主要特征：
雙行星混合攪拌機(jī)分為減速電機(jī)、封蓋、行星架、攪拌器、刮壁器、料桶、雙柱液壓升降系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成。

工作原理：
行星架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用，達(dá)到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀隨行星架轉(zhuǎn)動(dòng)，緊貼桶壁不斷的刮拭，使桶壁無滯留料，提高混合效果。攪拌時(shí)間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調(diào)節(jié)。封蓋及行星攪拌器由雙柱液壓升降，操作平隱、快捷、輕便。
本裝置能在真空下工作，可不斷的排出水分和其他的揮發(fā)物，因此，可作為脫氣釜使用。料桶可根據(jù)需要采用油、水循環(huán)加熱或冷卻；也可使用蒸汽加熱。加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示。
由于本裝置具有良好的混合、剪切、分散作用，特別適用于固—固相、固—液相、液—液相的分散、混合，故在化工、食品、輕工、制藥、建材等行業(yè)中均可廣泛的使用。

基本結(jié)構(gòu)：

A、液壓（或電動(dòng)）鍋體升降式；

B、雙攪拌+刮壁；

C、 設(shè)計(jì)容積：4L~12.3L

桶體(攪拌桶)：

A、二層結(jié)構(gòu)：內(nèi)膽材質(zhì)：SUS304；
B、內(nèi)膽壁車削加工后鏡面拋光，保證良好的圓度；
C、攪拌桶上法蘭平面與上桶體通過密封圈進(jìn)行密封；
D、桶底帶固定支腳2個(gè)
進(jìn)出水接口為G1/4"，夾套可通冷水或熱水對(duì)加工料進(jìn)行冷卻或加熱。

上桶體（釜蓋）：

A、材料：SUS304。
B、一個(gè)粉體/液體加料斗，可迅速開關(guān)；射燈1只；帶2個(gè)小視窗（一個(gè)射燈口和一個(gè)觀察孔），真空壓力表一個(gè)，及其他必要的接管（真空/放空/備用）
行星公轉(zhuǎn)速度：速度：0~37 rpm，可調(diào)。
刮壁刀（選配）：數(shù)量：1組；刮壁材質(zhì)：SUS304和 與行星公轉(zhuǎn)速度一致。

攪拌漿:

A、材質(zhì)：SUS304；

B、數(shù)量：兩個(gè)（組）

C、速度：0~65rpm，

D、攪拌漿結(jié)構(gòu)可根據(jù)客戶工藝配置；

升降系統(tǒng)：液壓（或電動(dòng)）升降桶體。

真空系統(tǒng)：

A、攪拌分散過程可在真空狀態(tài)下進(jìn)行；真空度：≤-0.09Mpa。
B、帶真空緩沖罐和開關(guān)
C、動(dòng)密封：采用機(jī)械密封；或靜密封：采用O形密封圈
D、保壓2小時(shí)，壓力表無明顯下降；

測溫方式：測溫探頭位于靠近桶底之桶壁上，直接與物料接觸。范圍：0-199℃
定位系統(tǒng)：上桶體下法蘭的定位止口與攪拌桶精確配合，保證攪拌桶位置合理，定位準(zhǔn)確無誤。
控制柜：設(shè)備運(yùn)行中的真空裝置，變頻調(diào)速，溫顯（控），射燈，升降，運(yùn)轉(zhuǎn)急停等功能顯示及操作均在配電柜上進(jìn)行。

備注：

分散和攪拌均具有定時(shí)功能

安全操作 ：

A、在鍋體上升過程中，設(shè)備攪拌分散部分不能啟動(dòng)運(yùn)行；同樣地，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)混合料時(shí)，不能使上桶體上升，不能打開攪拌桶
B、特殊的真空緩沖罐設(shè)計(jì)，可有效防止真空泵油回流到攪拌桶的現(xiàn)象。

主機(jī)總功率：5.5KW/380V/50Hz
外形尺寸：長1350×寬900×高2300mm
重量：約860KG