行星攪拌機(jī)的維護(hù)和檢修方法

為了保證真空行星攪拌機(jī)的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮其生產(chǎn)效益，應(yīng)對(duì)真空行星攪拌機(jī)精心維護(hù)和檢修。實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)工作原理是:當(dāng)行星架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用。行星攪拌機(jī)一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。真空行星攪拌機(jī)一種內(nèi)設(shè)3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機(jī)，也稱真空攪拌機(jī)。對(duì)于主要配件應(yīng)按照廠家的《操作手冊(cè)》要求保養(yǎng)和維修。公司總結(jié)了方法供你參考。

1、 每班學(xué)生使用前檢查工作項(xiàng)目

1.1 檢查各電氣控制裝置是否存在安全工作可靠，各行程開關(guān)動(dòng)作是否可以靈活可靠。

1.2檢查空壓機(jī)自保護(hù)裝置是否正常，氣壓是否穩(wěn)定在0.5~0.8 MPa之間。

1.3檢查泵是否充滿分水口，沖洗閥是否關(guān)閉，添加劑倉的過濾器是否通暢完好。

1.4檢查骨料斗門、水泥斗門、粉煤灰斗門、水和外加劑斗門的開關(guān)是否靈活可靠。

1.5 檢查各計(jì)量斗是否可以處于一個(gè)自由發(fā)展?fàn)顟B(tài)，有無發(fā)生干涉現(xiàn)象。

檢查皮帶機(jī)是否不對(duì)中，托輥是否損壞。

1.7檢查主機(jī)濃縮油泵的工作情況。

2 、每班學(xué)生工作后的保養(yǎng)服務(wù)項(xiàng)目

2.1清除攪拌機(jī)中的雜物和殘留物，并將攪拌箱中的粘結(jié)物徹底沖洗。

2.2筒倉中的摻合料液體如沉淀過多，應(yīng)清洗。

2.3在冬季施工期間，應(yīng)打開蝶閥，排除管道內(nèi)積水。

2.4 各潤(rùn)滑作用部位加注潤(rùn)滑油。

2.5抽干空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)罐中的壓縮空氣和水。打開空氣過濾器的手動(dòng)排水閥，排出分離的油水雜質(zhì)。

2.6關(guān)機(jī)后斷開微機(jī)電源和主電源。

3、 新機(jī)使用兩臺(tái)班檢修工作項(xiàng)目

3.1 攪拌系統(tǒng)主機(jī)的攪拌臂是否存在松動(dòng)，攪拌過程中葉片與襯板間隙應(yīng)控制在≤6mm，攪拌葉片與端襯板間隙時(shí)間控制在≤10mm，否則應(yīng)通過調(diào)整以及緊固。

3.2所有鋼絲繩應(yīng)檢查和緊固一次; 所有傳動(dòng)緊固螺栓應(yīng)重新緊固一次。

4、 每周保養(yǎng)檢修項(xiàng)目

4.1檢查攪拌罐內(nèi)殘留混凝土的凝結(jié)情況，如有凝結(jié)，用手清除(注意:切斷電源，專人負(fù)責(zé))。檢查攪拌葉片和襯板之間的間隙，調(diào)整并擰緊攪拌臂和軸之間的連接螺栓。

4.2 檢查氣源三聯(lián)體之油霧器內(nèi)是否有油，霧化效果是否可以正常，氣路系統(tǒng)是否有漏氣現(xiàn)象，各氣缸動(dòng)作發(fā)展是否能夠正常。

4.3檢查各減速機(jī)的潤(rùn)滑油質(zhì)量和油位高度。(請(qǐng)參閱隨機(jī)減速器的使用說明書添加或更換)

4.4 檢查電氣系統(tǒng)內(nèi)各電氣元件是否有損壞現(xiàn)象，如有損壞修理或更換;檢查各接線是否松動(dòng);檢查各接近開關(guān)(行程開關(guān))動(dòng)作是否靈敏可靠。

4.5 清洗以及外加劑儲(chǔ)料倉內(nèi)過濾器。

4.6檢查集料倉立板與料斗板之間的固定楔板是否松動(dòng)，兩板之間的電纜是否松動(dòng)，如果松動(dòng)，應(yīng)調(diào)整。

4.7檢查帶式輸送機(jī)的密封性。如果有松弛現(xiàn)象，調(diào)整垂直牽引裝置。

5 、每四周檢修項(xiàng)目

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