行星攪拌機設備故障分析及處理過程
作者:admin 發(fā)布日期:2021-12-08
行星攪拌機設備故障分析及處理過程
行星密煉機設備在長期運行中會出現(xiàn)一些狀況,悶機是比較常見的故障之一,那么行星密煉機出現(xiàn)悶機故障如何解決呢?
01、行星攪拌機悶機跳閘
一個。實驗室行星攪拌機工作原理是:當行星架轉動時,帶動箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉的同時高速自轉,從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用。行星攪拌機一種新型高效無死點混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1~2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉的同時,又以不同的轉速繞自身軸線高速自轉,使物料在釜體內(nèi)作復雜的運動。真空行星攪拌機一種內(nèi)設3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的,多功能行星攪拌機,也稱真空攪拌機。
原因分析: 1。給料過多,造成行星式攪拌機負荷過大。
2.攪拌系統(tǒng)的葉片和襯板之間的間隙過大,增加了攪拌過程中的阻力。
3.三角傳動控制皮帶太松,使傳動技術系統(tǒng)工作效率低。
4. 攪拌機主機蓋安全檢查開關松動振動,造成停機。
C.治療過程:1。檢查配料系統(tǒng)是否超標,是否有二次投料現(xiàn)象。
2.檢查以及行星攪拌機葉片與襯板之間的間隙是否在3-8mm之間。
3.檢查傳動系統(tǒng)三角皮帶的松緊程度并調整。
檢查主機蓋上的安全開關是否松動。
02、行星攪拌機二次進料悶機
A.故障問題現(xiàn)象:行星攪拌機在攪拌生產(chǎn)時,待料斗內(nèi)料未投入使用行星以及攪拌機控制皮帶又運上一盤料,致待料斗內(nèi)料滿出并廢料。
原因分析: 需要對卸料編程,以檢測料斗中的物料是否已放入行星攪拌機,但編程時要檢測與斗門就位開關中的物料有關的數(shù)量,如果開關行為不當,可能會導致二次進料。
C.處理過程:加強到位的候料斗門開關信號的可靠性,在開門關門的位置并排安裝兩個或三個磁性檢測開關,一般可以消除此類故障;如果在生產(chǎn)過程中突然出現(xiàn)故障,首先檢查位置檢測開關是否移位或損壞。特別注意:溫度過高可能會導致磁性開關失效。